كل ما تحتاج إلى معرفته حول تركيب التجهيزات الهيدروليكية

1. تجميع تركيبات الأكمام

1.1 التثبيت المسبق

الجزء الأكثر أهمية من التثبيت المسبق لـ ①يؤثر مفصل الأكمام بشكل مباشر على موثوقية الختم. عادة ما تكون هناك حاجة إلى سخان مسبق مخصص. يمكن تثبيت التوربينات ذات القطر الصغير مسبقًا على الكماشة. الممارسة المحددة هي استخدام المفصل كأم، والجوز، وضغط الأكمام على الأنبوب. هناك بشكل أساسي نوع الأكمام البطاقة من خلال مفصل الأنبوب، ونوع الأكمام البطاقة من خلال رأس التوصيل، ونوع الأكمام البطاقة من خلال وصلة الأنابيب ثلاثية المنافذ وأنواع أخرى. وجد المؤلف أنه حتى إذا كانت نفس الشركة المصنعة هي دفعة من البضائع، فإن عمق ثقب المخروط في هذه المفاصل العديدة غالبًا ما يكون غير متماثل، مما يؤدي إلى التسرب، وغالبًا ما يتم تجاهل هذه المشكلة. النهج الصحيح هو استخدام نوع جسم المفصل مع أحد طرفي الأنبوب، ونهاية التوصيل المقابلة بنفس نوع التحميل المسبق للمفصل، وذلك لتجنب التسرب لتعظيم المشكلة.

السطح النهائي لل ②يجب أن يكون الأنبوب مستويًا. بعد النشر، يجب تلميع الأنبوب بشكل مسطح على عجلة الطحن والأدوات الأخرى، وإزالته من النتوء وتنظيفه ونفخه بالهواء عالي الضغط قبل الاستخدام.

متى ③إذا تم تثبيته مسبقًا، فيجب الحفاظ على محورية الأنبوب وجسم المفصل قدر الإمكان. إذا انحرف الأنبوب كثيرًا، فسيؤدي الختم أيضًا إلى الفشل.

④يجب ألا تكون قوة التحميل المسبق مفرطة، حيث يتم تثبيت الشفرة الداخلية للغلاف فقط في الجدار الخارجي للأنبوب، ولا ينبغي أن يتشوه الغلاف بشكل كبير. عند توصيل الخطوط، قم بالتجميع وفقًا لقوة الشد المحددة.6-1 قوة الشد 64-1 15n، 16 фmmr 259n، و18 مم لغلاف البطاقة هي 450n. إذا تشوه غلاف البطاقة بشكل خطير عند التثبيت المسبق، فسوف يفقد تأثيره الختم.

1.2 عدم وجود مادة مانعة للتسرب. لتحقيق تأثير مانع تسرب أفضل، قام شخص ما بطلاء مادة مانعة للتسرب على الغلاف، وتم غسل مادة المانعة للتسرب في النظام الهيدروليكي، مما تسبب في انسداد فتحة Yin في العنصر الهيدروليكي وأخطاء أخرى.

1.3 عند توصيل الأنبوب، يجب أن يكون للأنبوب بدل تشوه كافٍ لتجنب قوة الشد على الأنبوب.

1.4 عند توصيل خط الأنابيب، لا ينبغي أن يتعرض لقوة جانبية، وسوف تتسبب القوة الجانبية في حدوث إحكام فضفاض.

1.5 عند توصيل خط الأنابيب، يجب أن يتم ذلك جيدًا في وقت واحد لتجنب التفكيك المتعدد، وإلا فإن أداء الختم سيصبح أسوأ.

تركيب وصلات الأنابيب الأكمام

أ. وفقًا لمتطلبات الأنبوب يجب أن يتم التخليل أولاً؛

ب. قطع الأنبوب بمنشار أو آلة قطع أنابيب خاصة، ولا تستخدم مطلقًا أداة القطع (مثل القطع باللهب) أو قطع عجلة الطحن؛ قم بإزالة النتوءات الدائرية الداخلية والخارجية، والرقائق المعدنية والأوساخ؛ قم بإزالة عامل الصدأ والأوساخ من وصلات الأنابيب؛ وتأكد من استدارة الأنبوب؛

ج. أدخل الصامولة والكم في الأنبوب، بحيث تكون الحافة الأمامية (نهاية المسار) على الأقل 3 مم من فتحة الأنبوب، ثم أدخل الأنبوب في فتحة المخروط في المفصل، والنهاية إلى الأعلى؛

د. قم بربط الصمولة ببطء وأدر الأنبوب حتى يستقر، ثم قم بربط الصمولة بمقدار 2/3~4/3 لفة؛

هـ. قم بإزالة الغلاف وتحقق مما إذا كان قد قطع الأنبوب وفي الوضع الصحيح. لا يُسمح لغلاف البطاقة بحركة محورية، ويمكن تدويره قليلاً؛

و. أعد ربط الصامولة بعد إجراء فحص مؤهل.

2. منع التسرب في وصلات الأنابيب

في النظام الهيدروليكي، سواء كانت وصلات الأنابيب المعدنية أو وصلات الخراطيم، فهناك مشاكل تسرب سهلة. بالنسبة لمفصل أنبوب الأكمام، فإن معظم الأنابيب تتعرض لقوة خارجية كبيرة أو قوة تأثير، بحيث يتسبب تسرب الأكمام أو تشوه سطح نهاية الأنبوب في حدوث تسرب، في هذا الوقت يجب التحقق مما إذا كان الغلاف غير مستدير، أو أن فم الشفرة معيب، وما إذا كان نهاية الأنبوب سليمة وضيق صمولة الأكمام، ولكن أيضًا للقضاء على القوة الخارجية للأنبوب. بالنسبة لمفصل أنبوب التمدد، فإن معظمها بسبب التمدد المفرط، أو عدم الحاجة إلى الجودة أو التفكيك المتعدد، مما يؤدي إلى تشوه التمدد أو الشقوق الناجمة عن التسرب، في هذا الوقت، يمكن قطع الطرف الأمامي للتمدد مرة أخرى. إذا تم استخدام ضغط الجزء العلوي المخروطي الأنثوي للإغلاق، فإن التسرب يرجع في الغالب إلى تلف سطحي المخروط، ويمكن طحن سطح المخروط برمل الطحن. في بعض الحالات مع "" سطح نهاية الحلقة أو ختم القطر الخارجي، فإن أسباب التسرب هي التالية: "" شيخوخة الحلقة أو تشوهها؛ "تجميع الحلقة، غير متساوٍ أو ""حلقة مقطوعة تسرب؛ ""حلقة غير مضغوطة، تشوه مرن غير كافٍ وتسرب؛ ""أخدود توقف الحلقة عميق جدًا وتسرب. في هذا الصدد، يجب اختيار ""حلقة بنفس القطر الخارجي والقسم الأكثر سمكًا مرة أخرى، أو يمكن قطع أو شحذ مستوى الختم مع أخدود التوقف لتقليل عمق أخدود التوقف، بحيث يكون للحلقة ""تشوه مرن كافٍ (يجب أن يكون مقدار الضغط عمومًا بين 0.35-0.65 مم). بالنسبة لتسرب الخشب الرقائقي المقاوم للزيت، أو اللباد الصوفي، أو الورق المقوى الصلب الناعم، أو حشية الختم المدمجة أو وصلة الأنابيب المانعة للتسرب، بغض النظر عن المادة، يجب علينا أولاً التحقق مما إذا كان الختم تالفًا بحثًا عن التلف والتشوه والشيخوخة والخشونة المفرطة، ثم اتخاذ التدابير المقابلة.

3. ملاحظات حول تركيب وصلة خرطوم الضغط العالي

(1) يجب ألا ينحني الخرطوم بشكل مفرط عند الحركة أو الوقوف ساكنًا، ويجب ألا ينحني عند الجذر بما لا يقل عن 1.5 مرة قطره؛

(2) عندما يتحرك الخرطوم إلى الوضع المتطرف، لا ينبغي شدّه بشدة، ويجب أن يكون مرتخيًا نسبيًا؛

(3) حاول تجنب التشوه الالتوائي للخرطوم؛

(4) يجب أن يكون الخرطوم بعيدًا عن مكونات الإشعاع الحراري قدر الإمكان، ويجب أن تكون لوحة العزل الحراري مناسبة؛

(5) يجب تجنب الأضرار الخارجية للخرطوم، مثل الاحتكاك طويل الأمد على سطح نفس المكون قيد الاستخدام؛

(6) إذا كان وزن الخرطوم يسبب تشوهًا مفرطًا، فيجب أن تكون هناك دعامات.

4. التثبيت المسبق لخط الأنابيب

4.1. مقدمة عن خط الأنابيب

(1) مشرف الخط المزدوج وأنبوب الفرع: من مضخة التشحيم إلى مدخل الزيت لجميع الموزعين، يكون الضغط مرتفعًا نسبيًا تحت الضغط. عادةً ما يتم استخدام أنابيب فولاذية بدون درزات سحب بارد، والمواد هي فولاذ رقم 10 أو 15. يجب عدم استخدام أنابيب متآكلة بشدة؛

(2) أنابيب الزيت: من الموزع إلى جميع نقاط التشحيم مدخل الزيت (فتحة زيت مقعد المحمل)، تحت ضغط منخفض نسبيًا. عادةً ما يتم استخدام أنابيب النحاس المسحوبة، عند ثني الأنابيب بسهولة. هناك أيضًا أنابيب فولاذية بدون درزات أو أنابيب فولاذية مقاومة للصدأ؛

(3) يتم استخدام وصلة الخرطوم عند توصيل الجزء النشط.

4.2. متطلبات تخطيط خط الأنابيب

(1) يجب أن يحاول خط الأنابيب تجنب الإشعاع عالي الحرارة ورذاذ الماء المبرد ودرجات الحرارة الأخرى المرتفعة جدًا أو المنخفضة جدًا، وخاصة وصلة الخرطوم؛

(2) يجب ألا يؤثر الأنبوب على تشغيل المضيف والمعدات الأخرى، وأن يكون آمنًا وموثوقًا به ومريحًا للعمل والمراقبة والصيانة؛

(3) يجب أن يكون توزيع الأنابيب أفقيًا ورأسيًا وأنيقًا وجميلًا. قدر الإمكان، يجب تقليل دوران الأنابيب أو انحناء الزاوية الصغيرة، واستخدام قوس كبير، وذلك لتقليل مقاومة تدفق الزيت؛

(4) في حالة وجود تعارض في التركيب، يتم استخدام الأنابيب الكبيرة والمنخفضة الضغط بدلاً من الأنابيب ذات الضغط العالي؛

(5) لا يمكن لخطوط الأنابيب الاتصال ببعضها البعض، ويجب فصلها عن مسافة معينة؛

(6) يجب أن تكون وصلات الأنابيب المتوازية متداخلة ومركبة بحيث لا تؤثر على التركيب والتفكيك؛

(7) للتفكيك والتنظيف، يجب تركيب وصلات حية، ولكن يجب استخدامها بشكل أقل لتقليل احتمالية التسرب.

4.3. تحديد طول الأنبوب

(1) وفقًا لمسار توزيع الأنابيب الثابت المحدد في المادة 8.2، حدد طول الأنبوب في الموقع، وانتبه إلى تأثير نصف قطر الأنبوب المنحني؛

(2) ينبغي أن يؤخذ في الاعتبار تأثير توصيلات الأنابيب المختلفة المتصلة بالأنبوب؛

(3) يجب تحديد طول الأنبوب وقطعه وتثبيته مسبقًا مقطعًا تلو الآخر لتسهيل التعديل في الموقع وفقًا للموقف الفعلي. إذا تم قطع جميع الأنابيب مرة واحدة، فعند حدوث خطأ متراكم، يكون توزيع الأنابيب صعبًا؛

(4) يجب استخدام الأنبوب القصير المقطوع قدر الإمكان في كل مكان حيث تكون هناك حاجة إلى الأنبوب القصير. إذا لزم الأمر، يمكن استخدام وصلة الأنبوب المباشرة للتوصيل الطويل، ولكن لا ينبغي أن يكون الوصل على قسم الأنبوب أكثر من ذلك.

4.4. قطع الأنابيب

(1) قطع الأنبوب بمنشار أو آلة قطع أنابيب خاصة وآلات أخرى، ولا تسمح مطلقًا بحل القطع (مثل القطع باللهب) أو قطع عجلة الطحن؛

(2) يجب أن يكون الشق مسطحًا، ويجب ألا يزيد مستوى المقطع عن 1 مم، ويجب ألا يزيد التوازي مع محور الأنبوب عن درجة واحدة؛

(3) قم بإزالة الرقائق والنتوءات باستخدام مبرد وكاشطة؛

(4) استخدم الهواء المضغوط النظيف أو طرق أخرى لإزالة الحطام الملتصق والصدأ العائم في الأنبوب؛

4.5. ثني الأنابيب

(1) مع آلة الانحناء الانحناء البارد، وليس الانحناء الساخن (يمكن استبدال الأنبوب ذي القطر الكبير بأنبوب ثني مفصل بزاوية قائمة)، يجب أن يكون نصف قطر الانحناء أكبر من 4 أضعاف قطر الأنبوب؛

(2) تكون الشكل البيضاوي (تغير الطول وقطر الطول) عند الانحناء أقل من 10% من قطر الأنبوب، ولا يمكن أن يحدث التجعد؛

(3) إذا كان هناك وصلة في نهاية الأنبوب، فيجب توصيل أنبوب مستقيم بالوصلة لتجنب التأثير على التركيب

4.6. لحام الأنابيب والمفاصل

(1) استخدام لحام قوس الأرجون بعمود التنغستن أو لحام قوس الأرجون لإغلاق القاع بعد لحام القوس وملء اللحام. عندما يتجاوز الضغط 21 ميجا باسكال، يجب توفير 5 لتر/دقيقة من الأرجون داخل الأنبوب؛

(2) عندما يكون سمك جدار الأنبوب أكبر من 2 مم، يجب قطع الدائرة الخارجية إلى ميل 35 درجة، وترك فجوة 3 مم في الطرف المقابل؛ عندما يكون سمك جدار الأنبوب 2 مم، لا تقطع المنحدر والفجوة 2 مم في المكان المقابل؛

(3) يجب أن يتطابق محور الأنبوب، وأن تكون كمية الحافة الخاطئة أقل من 15% من سمك الجدار، وأن يكون منحدر التحيز أقل من 1:200؛

4.7. تركيب مشابك الأنابيب

(1) يتم لحام لوحة الوسادة الخاصة بمشبك الأنابيب بشكل عام في الأجزاء الهيكلية مباشرة أو من خلال الفولاذ الزاوي والدعامات الأخرى، ويتم تثبيت الدعامة على سطح الأرضية الخرسانية أو جانب الجدار باستخدام مسامير التمدد؛

(2) يجب الانتباه إلى التسوية عند تركيب مشبك الأنابيب، أي أن سطح التركيب يكون على نفس الارتفاع؛

(3) المسافة بين مشابك الأنابيب: حوالي 0.5 ~ 1 متر عند قطر الأنبوب 10؛ حوالي 1 ~ 1.5 متر عند قطر الأنبوب 10 ~ 25؛ حوالي 1.5 ~ 2 متر عند قطر الأنبوب 25 ~ 50، ولكن في الزاوية اليمنى، يجب استخدام مشبك أنبوب واحد على كلا الجانبين.

4.8. التثبيت المسبق

(1) قم بتوصيل وصلة الأنابيب بالمعدات والأنابيب ووصلة الأنابيب خطوة بخطوة حتى اكتمال جميع أعمال التثبيت المسبق؛

(2) راجع الفصل الرابع لمعرفة طريقة تركيب وصلات الأنابيب؛

(3) في نفس الوقت، قم بلحام لوحة مشبك الأنابيب على الأجزاء الهيكلية أو القوس، ولا تقم بلحام الأنبوب على مشبك الأنابيب أو القوس؛

(4) بعد التثبيت المسبق والفحص المؤهل، قم بطباعة علامة على خط الأنابيب واحدًا تلو الآخر، وأدرجه كنموذج للنسخ الاحتياطي. بعد إزالة الأنبوب وتنظيفه، قم بترميمها وفقًا للرقم.

4.9. ملاحظات

(1) قبل التثبيت، يمكن معالجة جميع الأنابيب الفولاذية بالتخليل وفقًا لمتطلبات الفصل 9، وخاصة الأنابيب الفولاذية المتصلة بمفصل أنبوب الأكمام، ويجب معالجة الأنابيب الفولاذية بالتخليل أولاً، ثم يجب تثبيت الأكمام في نهاية الأنبوب مسبقًا؛

(2) يجب تنظيف جميع وصلات الأنابيب بالكيروسين ليتم تثبيتها أولاً، ويجب إزالة حلقة الختم من النوع O الموجودة بالداخل مؤقتًا للتخزين، ثم وضعها للتثبيت الرسمي؛

(3) أثناء البناء، يجب الحفاظ على نظافة مخرج الزيت للمضخة والموزع والمعدات الأخرى ومفاصل الأنابيب ونهايات الأنابيب، ويجب عدم السماح بدخول الماء والغبار والأجسام الغريبة الأخرى؛

(4) يجب وضع خط الأنابيب في حالة حرة، ويجب عدم تثبيت خط الأنابيب الملحوم وتوصيله بقوة شعاعية كبيرة جدًا؛

(5) يجب فحص فتحة الزيت لمقعد المحمل مسبقًا، للتأكد من أن دائرة الزيت الداخلية سلسة، وما إذا كان خيط مخرج الزيت يتطابق مع المفصل.

6. تنظيف الأنابيب وتحرير البث

لضمان نظام تزييت نظيف وتزويد محامل المعدات الميكانيكية بالشحم النظيف، يجب إزالة الخطوط المثبتة مسبقًا وتنظيفها. التنظيف له نوعان من التنظيف بالكيروسين والتخليل.

6.1. أداة وطريقة تنظيف الكيروسين

(1) أنبوب النحاس، أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ؛

(2) الأنابيب الفولاذية التي تم تنظيفها قبل التثبيت المسبق والجدار الداخلي ليس خاليًا من الصدأ؛

(3) وصلات الأنابيب المتسخة أثناء التثبيت المسبق؛

(4) قم بإزالة الأنبوب والمفاصل المراد تنظيفها، ثم قم بتنظيف الأنبوب بقطعة قماش (أو خيط شعر) مملوءة بالكيروسين، ثم قم بنقع كلا الطرفين والمفاصل في التنظيف بالكيروسين، ثم قم بتغطية الأنبوب بالزيت أو ملئه بالشحم، ثم قم بإغلاق كلا الطرفين للتثبيت؛

(5) بعد التنظيف، يجب ألا تكون هناك ملوثات مرئية (مثل رقائق الحديد، والشوائب الليفية، وخبث اللحام، وما إلى ذلك)، ويجب إيلاء اهتمام خاص لخبث اللحام في جدار اللحام الذي يجب تنظيفه جيدًا.

6.2. اندفاع الجسم

(1) فك أنبوب الفولاذ قبل التثبيت المسبق؛

(2) على الرغم من أن أنبوب الفولاذ قد تم تخليله، إلا أن أنبوب الفولاذ تعرض للتآكل بشكل خطير.

6.3. تسلسل بناء التخليل وغرض المعالجة

(1) استخدم عامل إزالة الشحوم لإزالة الزيت اللاصق على الأنبوب؛

(2) اغسل الماء بالماء النظيف لإزالة الأوساخ الموجودة على الأنبوب؛

(3) إزالة الصدأ قم بإزالة بقع الصدأ وشظايا الحديد المدلفنة على جدار الأنبوب في سائل التخليل؛

(4) غسل وشطف الملحقات المنتجة في العملية المذكورة أعلاه بالماء النظيف تحت ضغط عالي، وشطف الجزء الداخلي من الأنبوب بالماء تحت ضغط عالي؛

(5) السائل الحمضي المتبقي على الأنبوب؛

(6) التجفيف من أجل تجفيف الأنبوب بشكل فعال يجب غمره في الماء الساخن أو التجفيف بالبخار، ويجب تجفيف الأنبوب تمامًا؛

(7) مضاد للصدأ؛

(8) تحقق مما إذا كان أنبوب التخليل نظيفًا؛

(9) بعد التعبئة والتغليف وحفظ التخليل، قم على الفور بإغلاق فتحة الأنبوب بالبلاستيك أو الحزام البلاستيكي، لتجنب غزو الأجسام الغريبة والماء.

6.4. ملاحظات حول التخليل

(1) تم الانتهاء من عملية لحام الأنبوب قبل التخليل؛

(2) عند التفكيك والنقل والتخليل، لا تلمس الأنبوب والخيط وسطح الختم، وقم بحجب الختم بشريط لاصق أو أنبوب بلاستيكي؛

(3) قبل التخليل، يجب إزالة خبث اللحام والرذاذ والورنيش الموجود على الأنبوب؛

(4) يجب حماية كل جزء من الخيط بحزام بلاستيكي أو حزام مطاطي أو مواد أخرى مقاومة للأحماض، أو طلائه بالزيت الجاف عند الخيط بعد إزالة الشحوم والغسيل، ثم إزالة الصدأ في المحلول الحمضي لمنع التآكل بواسطة المحلول الحمضي؛

(5) انتبه إلى عدم جعل اختفاء أو إخفاء علامة الأنبوب أثناء التخليل.

6. تم تثبيت خط الأنابيب رسميًا للتحرير والبث

يجب تثبيت الخطوط المنظفة رسميًا وملؤها بالدهون في أسرع وقت ممكن

(1) قم بتوصيل جميع خطوط الأنابيب قسمًا تلو الآخر وفقًا للعلامة المطابقة المطبوعة؛

(2) قم بربط جميع وصلات الأنابيب وفقًا لطريقة الفصل 4، وانتبه إلى وضع الحلقة O الأصلية التي تمت إزالتها؛

(3) يجب أن تكون جميع الأنابيب مثبتة بإحكام وغير فضفاضة؛

(4) يمكن ترك جميع أنابيب الزيت لتمتلئ ثم توصيلها بمخرج الزيت ونقطة التشحيم للموزع.